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預應力鋼絞線的常見破壞形式
2010/12/14
1.機械破壞
運輸或搬運過程中的磨擦、碰撞或摔扔導致的損壞;
錨具安裝或制造質量問題導致不適當受力后的破壞;
孔道不適當導致不良受力,如漏漿可能導致斷絲;
力筋交錯導致的不適當受力,可能斷絲;
不同捻向的絞線連接在一起導致的旋轉退扭現象;
受力過大可能造成斷絲(尤其是錨具質量不好時);
其它原因造成的破壞;
2.熱破壞
火災損壞,影響力學性能;
火焰切割的熔滴對鋼材組織的損害,易斷絲;
電焊損害,放電導致局部淬火,易斷絲;
這類損壞通常都是意外造成的,或操作經驗不足造成的;
3.冶金缺陷導致的破壞
盡管現代的冶煉水平有了很大提高,爐外精煉、真空脫氣、電磁攪拌等措施紛紛應用,但是并不存在絕對無缺陷的鋼材,用穩定化工藝生產的鋼絞線缺陷出現率是比較低的,因為在生產階段,假如有冶金缺陷就會在高速連續拉拔中或穩定化處理中導致斷絲,所以斷絲通常發生在鋼絞線生產工廠中間,極少出現在工地應用中。
4.化學破壞
運輸或儲存不當導致的腐蝕損壞;
設計不周到導致的腐蝕破壞;
施工質量導致的防護不足引起的破壞,包括臨時性保護和永久保護;
人為化學物質導致的腐蝕破壞;
腐蝕是導致耐久性下降的主要問題;

5.從國內外了解的實際應用情況來看,極少由產品本身導致大量斷裂或有規律的斷裂。如果在斷口附近看到了熱損壞、不適當受力的特征、約45度的斜斷口(見檢驗報告101頁),那么可以確認不是由材料問題造成的。產品所經歷的環境和施工作業也是重要的調查對象。

 
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